Обо мне

Я являюсь международным экспертом в области управления производственными рисками, Фасилитатором HAZOP, с опытом более 25 лет. Владею навыками проведения анализов рисков по таким методикам как HAZOP, HAZID, "What If", MEC, LOPA, SSFA, SIL и др., признанных во всем мире. Я помогаю людям понять философию методов анализа рисков и правильно проводить мозговые штурмы, используя лучшие практики. Выполняю сотни исследований анализа рисков для всех типов объектов.

Мои первые участия в мозговых штурмах методами HAZOP, What If, HAZID и др. были в начале 90-х, которые проводились Фасилитаторами компании Chevron (США). Считаю их своими первыми и основными учителями. Я благодарна моим бывшим руководителям Корки Роуз, Фрэнк Бьюзик, Том Хэнсон и Кейт Колеман, которые сыграли огромную роль моей профессиональной жизни.

Для меня эта была хорошая школа , где я могла практиковаться на разных уровнях различных процессов.

Все этапы обучения процесса "Анализа рисков" сопровождались непрерывным проведением самостоятельных сессии HAZOP, SSFA (SIL), What If и др. в роли Фасилитатора, для Заводских установок, чем закреплялись полученные знания на практике.

Мои крупные анализы методом HAZOP в роли Фасилитатора были для проектов "Завод второго поколения" и "Закачка кислого газа" с бюджетом 6 млд $, на территории Великобритании (Лондоне и Кэмберлей), от имени Chevron. Мне посчастливилось руководить Командами в Великобритании, где участниками были не только мои коллеги из Chevron, но и проектные инженеры из компании PFD (Parsons Fluor Daniel).

Многолетний опыт работы в разных странах дал мне возможность не только получить бесценные навыки, но и поработать с разными талантливыми людьми. Я обучала иностранных специалистов Среднеазиатского региона в ОАЭ, Дубай/Абу-Даби, Катар, работала (и обучалась) с Европейскими компаниями в Англии, Бельгии, Шотландии, в Азиатских странах как Тайланд, Малайзия и др., в США и Канаде, а также в Казахстане. Я обучалась для подтверждения своих навыков по методике HAZOP в "Институте по снижению рисков" в Калгари, Канада, а также сертифицирована Академией по управлению рисками (CША) по процессу PHA и методикам HAZOP, LOPA, SIL. И я с удовольствием поделюсь с вами своим опытом.

Для выбора эксперта по таким методикам как HAZOP, и чтобы избежать услуг некомпетентных специалистов, необходимо:

1. Запросить сертификат(ы) о том, что человек прошел обучение и подтвердил компетенцию.

Обоснование: Эксперт прежде всего должен быть аккредетирован сам. Здесь необходимо учесть "КОГДА" человек прошел обучение. Чем ранние сертификаты, тем опытнее специалист. Также важно, если эксперт постоянно подтверждает свою квалификацию в профессиональных центрах международного уровня.

2. Подтверждение того, что эксперт имеет практический опыт проведения сессии HAZOP (и др. методов) до прихода к Заказчикам. Как можно это доказать?

Необходимо запросить подтверждение от руководителей предприятия, где данный специалист получил опыт, до прихода к ним. Подтверждение должно сопровождаться письменными рецензиями от руководства предприятий или списком контактных лиц, к кому может обратиться за отзывом Заказчик. Бывают случаи, когда люди/компании/ "тренеры/фасилитаторы" могут написать на своем сайте, что провели 10 сессий HAZOP (например, HAZOP #1 для компании "А", HAZOP #2 для компании "Б", HAZOP #3 для компании "B"....и HAZOP #10 для компании "М". Вопрос: C каким "багажом" данный эксперт пришел в компанию "А"?

3. Наличие техническогообразования и/или опыт работы на производстве.

Эксперты должны быть технически грамотными, так как во время таких анализов как HAZOP обсуждаются в основном вопросы технологического процесса. Фасилитатор (Председатель)HAZOP должен бытьсо знанием технологии работы установок соответствующей отрасли, знать и понимать философию процессов и аппаратов, химизм техпроцессов. Знание принципов работы оборудования дает Фасилитатору возможность работать с разными отраслями производства.

4. Навыкичтения технологических схем ( P&ID, PFD и др.)

Умение читать технологические схемы является важной частью селекции Фасилитатора HAZOP. Если человек не может читать и интерпретировать схемы, такой человек категорически не может быть Фасилитатором HAZOP (и других методик).

Образование

  • Окончила Химико-Технологический институт, г. Казань, Россия. Диплом инженера химика-технолога;

 

Дополнительное образование

  • Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP. Многочисленные сертификаты фасилитатора HAZOP от компании Chevron (TCO) США;
  • Обучение навыкам фасилитатора по методике "What If?". Многочисленные сертификаты фасилитатора метода «What If» от компании Chevron (TCO) США;
  • Обучение навыкам фасилитатора по методике SSFA (разновидность SIL). Многочисленные сертификаты фасилитатора метода SSFA от компании Chevron (TCO) США;
  • Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP в Великобритании, Лондон.
  • Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP в Великобритании, Кэмберлей.
  • Обучение навыкам фасилитатора по методике MEC.Сертификат фасилитатора МЕС (Minor Engineering Change risk assessment), (СП BG/Eni/KAZ);
  • Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP в Канаде, Калгари. Образованиеот института Risk Reduction Institute;
  • Обучение навыкам чтения технологических схем P&ID, PFD, Plot Diagrams etc. в Канаде, Калгари. Образованиеот института Risk Reduction Institute;
  • Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP. Сертификат совершенствования квалификации фасилитатора HAZOP – Махараштра, Индия;
  • Обучение навыкам фасилитатора по методике HAZOP. Сертификат компетентности по ведению анализа роли фасилитатора HAZOP - Маями, США;
  • Обучение навыкам фасилитатора по методикам HAZOP, SIL, LOPA. Сертификат компетентности по ведению анализа рисков в роли фасилитатора методами HAZOP, LOPA, SIL от Risk Analysis Academy, США

Знание языков

  • казахский, родной;
  • русский, свободно;
  • английский, свободно (технический английский);
  • тайский, разговорный;
  • татарский, разговорный;

Профессиональный опыт в области "Управления рисками"

  • Качественный и количественные методы анализа рисков для выявления опасных факторов производства и работоспособоности технологических процессов/оборудования с помощью методик - HAZOP, HAZID, “What If”, MEC, ENVID, LOPA, SIL etc.;
  • Качественный анализ рисков для анализа эффективной работы функциональной системы защиты КИПиА – SSFA (Safety System Functional Analysis);
  • Подготовка обоснований по безопасности, включая отчеты для уполномоченных органов по контролю опасностей основных возможных аварий;
  • Идентификация опасностей (руководитель семинаров);
  • Моделирование последствий событий (пожары, взрывы, распространение газа);
  • Управление безопасностью технологических процессов;
  • Демонстрации в области анализа практически целесообразного приемлимого для дальнейшей эксплуатации уровня (ALARP) риска;
  • Подготовка программ исследований в области безопасности;
  • Анализ рисков производственных процессов, а также расследование несчастных случаев с помощью диаграммы метода BowTie;
  • Анализ рисков с помощью методики «Why Three» («Дерево причин») и «Root causes» (Коренные причины»);

Основные отрасли промышленности

  • нефтегазовая промышленность;
  • энергетическая промышленность;
  • химическая промышленность;

Дополнительные отрасли*

  • металлургия (металлургическая промышленность, коксохимзаводы, фенолное производство, горно-обогатительные комбинаты);
  • шахта (угольная, рудная);
  • пищевая промышленность;

Другие навыки

  • Why Tree (анализ определения корренных причин);
  • CPDEP (Chevron Project Development and Execution Process) – процесс управления и разработки проектов по принципу компаний Шеврон;
  • СSOC (Capital Stewardship Organization Capability);
  • Курсы развития супервайзеров (все Модули);
  • JSA (Job Safety Analysis/Информация по Безопасной Работе);
  • PSM (Process Safety Management) Elements/Элементы ОБП (Обеспечения БезопасностиПроизводства)
  • МОС (Management of Change/КЗИ (Контроль за Изменениями),
  • PSI (Process Safety Information/Информация по Безопасности Производства),
  • ОР (Operating Procedures/ПИ (Производственные Инструкции),
  • PSSR (Pre-StrstUp Safety Review/ППТБ (Предпусковая Проверка по ТБ) и другие 11 элементов;
  • SSFA (Safety System Functional Analysis/Функциональный Анализ Систем Безопасности (Защиты));
  • BBS (Behaviour Based Safety/Процесс Безопасного Поведения);
  • SID (Safety in Design/Безопасность в проектах);
  • Permit to work/Разрешение на работу(Общее, эксковация, горячая врезка, работа в замкнутом пространстве);
  • Leadership skills/Навыки руководителя;
  • Communication skills/Навыки общения;
  • Negotiation skills/Навыки ведения переговоров/;
  • Presentation skills/Навыки ведения Презентации;
  • Time management/Управление временем;
  • Управление поездками;
  • Проверь 6 раз;
  • 5 Seeing Habits;
  • Load Safety;
  • LSE (Leadesrhip for Safety Excellence)/Лидерство в области безопасности);
  • Химия в промышленности. Обучение органической химии специалистов производства по программе"Universal Operator";

В настоящее время

В настоящее время являюсь независимым международным экспертом (master degree) по анализу рисков.

Обучение людей по всему миру (на разных языках), подготовка специалистов компании (будущих фасилитаторов по анализу рисков методами HAZOP, HAZID, "What If", MEC и др.) и проведение анализов рисков для новых проектов и существующих производственных объектов.

Во время обучения в Канаде, в "Институте по снижению рисков" (HAZOP) 

 

Некоторые сертификаты по методикам HAZOP, LOPA, SIL и др.