Другие процессы

e52bbdccd641e4f9cf4ce958138058337f1adc91.png (1172×4)

            Навыки чтения технологических схем P&ID 
       (Piping and Instrumentation Diagrams/Схемы КИПиА) и PFD (Process Flow Diagrams/
       Технологические схемы)

   —

     Технологические схемы P&ID (Piping and Instrumentation Diagrams/Схемы КИПиА) и PFD
     (Process Flow Diagrams/Технологические схемы) очень важные инструменты по
     безопасности производства. Умение читать схемы является важным критерием
     не только для проведения анализов рисков,  но и для ведения технологического процесса.
    Работники, при принятии решений по технологическому объекту, в большей степени
    полагаются на собственную память. Это очень опасный подход. Люди приходят на производство и уходят, а технологическое оборудование остается. Когда работник считает, что весь технологический процесс он помнит наизусть, и не считает нужным использовать инструменты (схемы), возрастает риск человеческого фактора, связанного с ошибочным принятием решений. Невозможно помнить детально весь технологический цикл. Во время анализа без применения схем, работник может ошибочно указывать на расположение, наличие или отсутствие оборудования и систем защиты КИПиА. Ошибочно трактуется взаимосвязь между оборудованием. Люди забывают, есть ли сигнал между автоматическим датчиком и клапаном-отсекателем.

 

e52bbdccd641e4f9cf4ce958138058337f1adc91.png (1172×4)

Базовые требования к разработке технологических схем в мировой практике.
Разработка "Пошаговой процедуры" по работе над технологическими схемами.

 

Схемы должны быть не только правильно разработаны, но и систематически

обновлены. Периодическое обновление схем является очень важным требованием для ведения безопасного технологического процесса. Существует пошаговая процедура "Walk Down", которая помогает службам понимать роли, время и цели данной работы. Как правило, специалисты чертежной группы (Drafting Group), проводят обновление схем по собственной инициативе, как часть своих обязанностей, а также данная инициатива может поступить с производственной службы и отдела/службы по управлению рисками. Суть обновления схем заключается в том, чтобы убедиться в соответсвии информации на местах с данными, указанными на схемах. Они должны зеркально отражать друг друга. Несоответствие схем с существующим положением на производственных участках может привести к хаосу, к неэффективным анализам рисков во время мозговых штурмов, ошибке персонала при ведении технологического процесса, урону репутации компании, которая не владеет корректной информацией (схемами, чертежами и др.) по обеспечению безопасности производства (или не имеет их совсем).

 

e52bbdccd641e4f9cf4ce958138058337f1adc91.png (1172×4)

          Обеспечение Безопасности Производства (ОБП)/
          Process Safety Management (PSM)

 —     

Неожиданные выбросы токсичных, реактивных или легковоспламеняющихся жидкостей и газов во время эксплуатации производственных процессов, связанные с использованием высоко опасных веществ и оборудования, работающего под давлением, сообщались в течение многих лет. Инциденты продолжают происходить в различных отраслях промышленности, где используются высоко опасные вещества, которые могут быть токсичными, реактивными, легковоспламеняющимися, взрывоопасными или могут иметь сочетание этих свойств. Независимо от отрасли, в которой используются эти вещества, существует вероятность случайного выброса, когда они не будут надлежащим образом контролироваться. Это, в свою очередь, создает возможность катастрофы, которые известны всему миру. Например, крупная катастрофа в Бхопале, Индия, в 1984 году,  в результате которого погибло более 2000 человек, инцидент в компании "Phillips Petroleum Company", в октябре 1989 году, в Пасадене, штат Техас, привел к 23 смертельным исходам и 132 травмам и др. Компании, которые имеют дело с высоко опасными веществами и оборудованием, работающим под давлением, должны соответствовать стандартам управления безопасностью (например, стандарту OSHA 29 CFR 1910.119 и правилу программы управления рисками EPA (RM), часть 40 CFR Part 68), так как они могут потенциально представлять основные опасности не только для работников, но и для  активов и окружающей среды. Безопасность процесса (Process Safety) учитывает, как эти опасности следует оценивать и контролировать. Эффективное управление безопасностью процесса (производства) должно свести к минимуму несчастные случаи, такие как пожары и взрывы.
 
Для чего нужно ОБП?
ОБП является нормативным требованием во многих частях мира. Это также хорошая инженерная практика для обрабатывающих отраслей. Программы ОБП защищают людей и окружающую среду. Они также помогают сократить время простоев оборудования, обеспечить работоспособность процесса, сохранить качество продукции и избежать неблагоприятной событии и несчастных случаев. Безопасность процесса - это сочетание инженерных и управленческих навыков, направленных на предотвращение катастрофических аварий, структурного коллапса, взрывов, пожаров и токсичных выбросов, связанных с потерей производства или утечек опасных веществ. Эти навыки в области проектирования и управления являются важными требованиями, необходимые для обеспечения безопасности на рабочем месте. Существует от 11 до 14 Элементов ОБП, как АОФП (Анализ Опасных Факторов Производства - HAZOP, HAZID и др), КЗИ (Контроль за Изменениями), Работа с подрядчиками, Информация по безопасной работе (схемы, чертежи, регламенты и др.), Механическая целостность и др. Эффективная и слаженная работа всех Элементов ОБП поможет эксплуатировать производственные процессы (оборудование) без негативного воздействия на людей, оборудование, окружающую среду.
                   

 

e52bbdccd641e4f9cf4ce958138058337f1adc91.png (1172×4)

 

                                                Процесс КЗИ/МОС
                                 (Контроль за Изменениями)/Management of Change):

                —

      Во время эксплуатации производственных объектов мы систематически проводим

      различные изменения (модификации) в существующий процесс. Но все изменения требуют их

      безопасного внедрения, а значит предварительного изучения и анализа. Управление изменениями

      или MOC является наилучшей практикой, используемой для обеспечения контроля за рисками,

    негативной воздействующих на людей, активы и окружающую среду, когда компания вносит    изменения (модификации) в свои объекты, технологический процесс (оборудование), документацию, персонал (например, численность штата на опасных объектах и др.). Для этого был создан процесс "Контроль за Изменениями", который является одним из важных элементов Обеспечения Безопасности Производства. 

 

e52bbdccd641e4f9cf4ce958138058337f1adc91.png (1172×4)

 

Навыки руководителя

Кто такой руководитель? Руководитель - это в первую очередь командный игрок,

помощник, организатор и человек, который любит своих подчиненных. Его основная задача помогать, мотивировать и поощрять работников.  Уходят не из компании, уходят от руководителей.

 

e52bbdccd641e4f9cf4ce958138058337f1adc91.png (1172×4)

 

 

                Метод поведенческого анализа

               (BBS-Behaviour Based Safety):

              —

        Во время рабочего процесса люди могут совершить ошибочные действия, которые

        могут привести к аварийным ситуациям. Наблюдательность - это часть

        профессиональных навыков каждого работника. Но правильно ли мы проводим

        наблюдения за нашими коллегами? Соответствуют ли они тому, чтобы после

        проведенного наблюдения и обратной связи, наблюдаемый остался с чувством

        благодарности за нашу помощь? На поведенческие анализы нужно идти не

        с целью наказать, а с целью помочь. Существует подход "360 градусов", где наблюдаемыми должны быть не только рядовые работники производственных объектов, но и руководители всех звеньев. Таким образом, подпадая под категорию "наблюдаемого" (а не только наблюдателя) руководители показывают собственный пример, что В ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ НЕТ РАНГОВ.  

 

e52bbdccd641e4f9cf4ce958138058337f1adc91.png (1172×4)

 

Роль руководство в оптимизации безопасности/LSE
(Leadership for Safety Excellence)

Этот двухдневный курс поможет менеджерам и руководителям интегрировать

вопросы по охране труда и здоровья в свои повседневные планы для

создания безопасных и здоровых условий труда. Очень важно понимать,

что все основывается на культуре компании в области управления безопасностью.

Руководители должны перенять передовые подходы и стать катализатором процессов с новыми мышлениями, мотивировать людей, определять четкие роли в организации, интегрировать процессы управления рисками и обеспечения безопасности производства во все процессы (службы) организации, а также многосторонне и систематически обучать сотрудников.

 

e52bbdccd641e4f9cf4ce958138058337f1adc91.png (1172×4)

Органическая химия для повышения навыков cпециалистов нефтеперерабатывающих, химических и других отраслей, по программе "Universal operator".

Для правильного ведения и понимания технологического процесса операторам/работникам технологических установок/объектов, необходимо знать несколького точных дисциплин, одним из которых является знание в области органической химий. Работникам производства нужно понимать не только технологический процесс, но и химизм, который происходит во время конкртеного процесса.